導光板業界目前在塑膠射出製程與滾壓製程的網點結構差異

1. 導光板業界目前塑膠射出的導光板大多以小尺寸及薄型化為主,為了讓塑料容易進入模仁上的網點結構內成型，以及方便離型和脫模,我們建議選用低火山口的網點結構,其中最重要的關鍵技術在於網點的底部是否光滑及雷射長時間加工之下,所產生的網點一致性及再現性是否可通過嚴格要求,早期使用皮秒雷射加工無火山口網點,最主要面臨的問題是皮秒雷射在金屬加工所產生的誘發現象會造成網點底部產生奈米微結構,該微結構會讓導光板產生嚴重的色偏問題,另外無火山口也會讓導光板的輝度降低,因此我們必需增加雷射控制的穩定性,好讓我們使用雷射加工出光滑的火山口，讓光學輝度與塑膠射出的難度上取得絕佳的平衡。
2. 滾壓制程中最常面對的問題是網點轉寫率問題以及在薄鋼板上加工網點所產生的熱變形問題,關於轉寫率問題,因為每一家客戶所使用的滾壓設備有所不同,因此我們會建議客戶,讓滾壓製程維持一致的轉寫率比高百分比的轉寫率還來的重要,當轉寫率不好時,我們可以選用低頻率的雷射來加工出火山口的網點,讓導光板可以只靠網點的火山口結構就達到網點成型 ,這樣做的好處是生產調機速度加快、量率高、鋼板損耗少, 另外豪晶科技自製波長1064nm的雷射比國外進口的綠光雷射還要穩定性高,而且價格實惠,維修保養容易。